Манометры (устройства для измерения давления), как и все точные приборы, должны проходить контроль и поверку. Это важно, поскольку они используются на агрегатах, представляющих опасность в случае неправильной эксплуатации: газовых баллонах, котлах, производственном оборудовании. Контроль исправности работы манометра ведется при помощи специализированных метрологических систем, важно, чтобы процедуру проводил компетентный специалист. Поверка манометра проводится в аккредитованной организации в лабораторных условиях с применением аттестованных эталонов.
Как и зачем поверять
Поверка показаний манометров состоит из внешнего осмотра (наличие трещин стекла, сколов и вмятин на корпусе и т.п.) и сравнения показаний прибора с эталонными.
Если прибор используется в одной из сфер, попадающих под ГРОЕИ – государственное регулирование в области единства измерений, то регулярное проведение поверки манометра обязательно.
Что касается частных домов и в других сфер, не входящих в список ГРОЕИ, то поверка манометров здесь производится по инициативе владельцев или руководителей, чтобы убедиться, что прибор в порядке.
Калибровка манометров
Процесс калибровки можно, в целом, разделить на два основных этапа: поверка показаний прибора по известному эталону или входным данным, и регулировка прибора до тех пор, пока его показания не будут равны или пропорциональны известным входным данным. Сама калибровка состоит из ряда поверок и регулировок. Когда прибор откалиброван, это значит, что он может точно давать действительное значение измеряемого параметра.
Основное оборудование, требуемое для калибровки большинства манометров, включает образцовый прибор, регулируемый источник давления, средства подсоединения манометра к источнику давлению и образцовому прибору, а также инструменты, необходимые для регулировки механизмов манометра. Образцовые средства измерений (измерительные приборы) предназначены для передачи размеров единиц физических единиц от эталонов рабочим измерительным приборам. Они служат для поверки и градуировки по ним других средств измерений.
Рабочие средства измерений (измерительные приборы) предназначены для измерений в промышленности. По точности эти средства разделяют на лабораторные (повышенной точности) и технические.
Раз в год или раз в пять лет?
Периодичность поверки манометров указана в их техническом паспорте. Она зависит от конструкции и от модели прибора. Обычно сроки поверки манометров составляют 1 раз в год для старых моделей и 1 раз в 2-5 лет — для моделей, разработанных после 2000 года. Это связано с тем, что новые приборы более технологичны.
Периодичность поверки манометров устанавливается производителем и должна строго соблюдаться, если организация попадает под ГРОЕИ. Срок проведения поверки может быть меньше, если сферы применения манометров попадают под различные нормативные документы по безопасности или внутренние регламенты предприятия.
Поверка манометров: сроки, методика, правила
В системе нагнетания сжатого воздуха могут устанавливаться различные измерительные приборы, большое распространение получил манометр. Как и многие другие приборы, рассматриваемый должен проходить периодическое обслуживание. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что оно прослужит в течение длительного периода, а полученные показания будут точными. Рассмотрим все особенности процедуры проверки манометра подробнее.
Порядок процедуры
Если по итогу поверки манометров необходимо Свидетельство о поверке, протокол поверки прибора, проводить ее может только аттестованный специалист. Организация, оказывающая услуги, должна быть внесена в Росреестр.
Поверка манометров проводится в лаборатории при соблюдении нормальных условий окружающей среды при помощи аттестованного метрологического оборудования с соблюдением требований Методики поверки.
Порядок проведения поверки манометра:
- Внешний вид.
- Опробование: Поверяемый манометр устанавливается на оборудование подаётся максимальное давление, манометр выдерживается на максимальном давлении, затем давление плавно снижают до 0.
- Контроль показаний: Проводится сравнение показаний эталона и поверяемого манометра.
- По проведенным процедурам делается вывод о пригодности или непригодности применения
Как проводится поверка
Показания измерителей давления должны проверяться государственными органами метрологического контроля. Также поверять приборы могут специализированные организации, которые имеют соответствующую аккредитацию.
Поверка выполняется в следующем порядке:
Проводится контрольный осмотр прибора на наличие внешних механических дефектов.
Создаются нормативные условия для проведения поверки: атмосферное давление — около 760 мм рт.ст., влажность воздуха — около 65 %, температура воздуха — около 20 °C.
Стрелка циферблата выставляется на 0.
При помощи специального оборудования создается эталонное давление, которое измеряют поверяемый и образцовый манометр, после чего проводится сверка их показаний.
Для проведения поверки могут использоваться такие виды оборудования, как специальный метрологический манометровый стенд, гидравлический пресс и калибратор. При этом использование калибратора допускается при поверке манометров, в отношении которых не предусматриваются государственные требования метрологического контроля.
Источник: grom.ru
Самостоятельная проверка манометра
Если ваша задача — не зафиксировать сроки поверки манометра документально, а убедиться в его работе, то можно провести проверку манометра самостоятельно. Для этого понадобится контрольный прибор.
Проверка исправности манометра:
- Установите манометр для проверки в емкость. Дождитесь, пока стрелка остановится.
- Удалите устройство. Установите туда же контрольный манометр.
- Сопоставьте полученные показания.
- Если они не совпадают, необходимо произвести ремонт манометра или заменить его.
Периодичность проверки манометров в домашних хозяйствах и на предприятиях не из сфер, попадающих под ГРОЕИ, также следует установить в соответствии с техпаспортом приборов.
Как проверить газовый манометр
В общем случае проверка заключается лишь в том, чтобы сверить данные проверяемого манометра с показаниями контрольного прибора или рассчитать действующее давление газа, после чего измерить его с помощью манометра и сравнить данные. Для этого потребуется лишь контрольный манометр и термометр. Если описать данную процедуру более подробно, то она выглядит следующим образом:
- установите датчик манометра в емкость через специальный штуцер,
- в момент фиксации значения давления извлеките манометр, и установите на это место контрольный прибор,
- сравнив показания двух приборов, проверьте правильность показаний прибора,
- в случае, если показания прибора не совпадают с эталонным манометром, необходимо произвести его регулировку, чтобы при одинаковых рабочих условиях приборы показывали одни и те же значения давления,
- на корпусе манометра имеются регулировочные болты, с помощью которых и нужно произвести корректировку,
- с электронным аналогом действия те же, только нужно учитывать, что этот прибор имеет инерционность, поэтому показания нужно удерживать от 8 до 10 с.
При отсутствии эталонного прибора, нужно предварительно рассчитать рабочее давление по формуле P2=T2•P1/T1:
- для этого потребуется сосуд объема, который известен или можно его измерить, в нем находится воздух при нормальном атмосферном давлении и комнатной температуры,
- сосуд герметично закрывается и постепенно нагревается,
- далее просто рассчитывается давление внутри сосуда с помощью формулы, где Т1 и Т2 – это начальная и конечная температура воздуха в сосуде, а Р1 атмосферное давление.
- в случае, если показания прибора не совпадают с расчетом, тогда необходимо произвести его регулировку до тех данных, которые получились при расчете.
Законодательная база Российской Федерации
отменен/утратил силу Редакция от 02.09.1997
Подробная информация
Наименование документ | «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97) |
Вид документа | постановление, перечень, правила |
Принявший орган | госгортехнадзор рф |
Номер документа | 20 |
Дата принятия | 01.01.1970 |
Дата редакции | 02.09.1997 |
Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
Статус | отменен/утратил силу |
Публикация |
|
Навигатор | Примечания |
«ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. ПБ 10-115-96» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 18.04.95 N 20) (ред. от 02.09.97)
5.3. Манометры
5.3.1. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
5.3.2. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см).
5.3.3. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
5.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
5.3.5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
5.3.6. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
5.3.7. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
5.3.8. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) или при температуре среды выше 250 град. C, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.
На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные настоящими Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.
На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.
5.3.9. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
5.3.10. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки,
просрочен срок поверки,
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора,
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
5.3.11. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться Инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации — владельца сосуда.
Поверка манометров: правила
Проводится проверка манометров должна исключительно с учетом основных правил и рекомендаций, так как допущенные ошибки могут привести к снижению точности изделия. Основные правила следующие:
- Для начала проводится осмотр манометра для определения состояния механизма. Повреждение устройства может указывать на то, что проводить поверку и вовсе не стоит. Некоторые из дефектов можно устранить, к примеру, провести замену защитного стекла, все зависит от особенностей конкретной модели манометра.
- Создаются наиболее приближенные условия к эксплуатационным. Примером можно назвать показатель влажности воздуха, атмосферного давления и температуры в помещении.
- Вначале проводимого испытания стрелка должна находится на нуле. За счет этого исключается вероятность допущения погрешности на момент проведения измерений.
Какие манометры подлежат поверке
В соответствии со статьей 13 Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» Правительство Российской Федерации постановляет:
1.
Утвердить прилагаемый перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии.
2.
Знаки поверки, нанесенные на средства измерений или свидетельства о поверке, оформленные на них до дня вступления в силу настоящего Постановления, действуют до окончания срока их действия.
3.
Настоящее Постановление не распространяется на отношения, возникающие при поверке средств измерений:
а)
применяемых федеральными органами исполнительной власти, Вооруженными Силами Российской Федерации, другими войсками, воинскими формированиями и органами при осуществлении деятельности в области обороны и безопасности государства в соответствии с Федеральным законом «Об обороне» и Законом Российской Федерации «О безопасности»,
б)
принадлежащих организациям Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом»,
в)
находящихся в виде запасов материально-технических средств на хранении или использовании в целях гражданской обороны,
г)
применяемых на комплексе «Байконур».
4.
Настоящее Постановление вступает в силу с 1 января 2012 г.
Средства измерений по видам деятельности, относящимся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений
Осуществление деятельности в области здравоохранения
1.
Средства измерений температуры тела человека
2.
Средства измерений массы человека
3.
Средства измерений силы, мощности, применяемые при диагностике работоспособности групп мышц человека
4.
Средства измерений длины, применяемые при определении роста человека
5.
Средства измерений артериального давления крови
6.
Средства измерений объема, скорости потока, концентрации газов
Рейтинг
статьи
Вообще, эта статья дает полное понимание, как проводится процедура калибровки датчика манометра. Как я понимаю, надо сначала установить датчик, потом сравнить его показания с контрольным прибором. Если не совпадает, то регулируем его с помощью регулировочных болтов на корпусе. Если есть электронный аналог, то все то же самое, только держим показания от 8 до 10 секунд. И вот, когда манометр показывает то, что мы рассчитали по формуле, все ок!
Я согласен с комментатором. Важно соблюдать правила безопасности при эксплуатации котлов и сосудов под давлением. Информация из сборника документов, указанного в комментарии, поможет избежать возможных аварий и обеспечить работу оборудования на должном уровне. Условия работы с подобными сосудами требуют дополнительных мер предосторожности, и эти правила подсказывают, как это сделать правильно.
Согласно постановлению от 02.09.97, эти правила коснутся устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. И да, это пара и горячая вода. Правда, в статье я не нашел даты их публикации или регистрации в Минюсте. В общем, я бы хотел подробнее узнать о безопасности работы с такими сосудами. Ведь безопасность важна, особенно под давлением.
Я полностью согласен с комментатором о важности соблюдения правил безопасности при эксплуатации сосудов под давлением. Это критически важно для предотвращения возможных аварий и обеспечения безопасности персонала. Необходимо строго следовать инструкциям и рекомендациям, указанным в соответствующих документах, чтобы избежать возможных непредвиденных ситуаций и потенциальных опасностей. Безопасность должна быть всегда в приоритете!
Если говорить о манометре, то его нужно устанавливать так, чтобы все показания были красиво видны всем работникам. Кстати, владельцу сосуда на самом манометре должна быть нанесена красная черта, которая будет показывать рабочее давление. Если красную черту не удается нарисовать, то можешь прикрепить к манометру пластину красного цвета. Главное, чтобы она плотно прилегала к стеклу манометра. Ну и размеры манометра тоже имеют значение: на низкой высоте должен быть не менее 100 мм, а на средней высоте – не менее 160 мм. А поставить манометр выше 3 метров от площадки – вообще нельзя. Это так, к слову!
Ну блин, если сосуды и полости имеют разные давления, то надо обязательно ставить манометры простого действия. Цепляются они на штуцеры или трубопроводы. Ну и класс точности у них должен быть не ниже 2,5, если давление до 2,5 МПа, и не ниже 1,5, если выше 2,5 МПа. Еще важно выбирать манометр с шкалой, чтобы предел измерения попадал во вторую треть шкалы. В общем, если так делать, то все будет ок.
Согласен с комментатором. Контрольный манометр нужно установить и проверить, совпадают ли показания. Если нет, нужно ремонтировать или заменить. Не забыть установить периодичность проверки по техпаспорту. Проверка манометра – это просто: сравнить с контрольным или рассчитать давление и сравнить.
Я согласен с автором статьи. Поврежденные устройства не стоит даже дергать. Лучше сразу на сервис их везти. Хотя некоторые проблемы можно и самому решить, например, заменить стекло. Но всё зависит от модели. Главное, чтобы перед испытанием стрелка была на нуле.